Als Entscheider erfahren auf dieser Seite, wie Sie Ihre Führungskräfte der untersten Ebene befähigen,
ihr Wissen und ihre Erfahrung an Mitarbeiter weiterzugeben,
ein gutes Arbeitsklima zu schaffen und
kontinuierlich Verbesserungen in den Abläufen zu bewirken,
ohne das Tagesgeschäft zu behindern und damit die Wertschöpfung zu stören.
Ich unterstütze Sie bei der praxisorientierten Qualifizierung ihrer Führungskräfte zur Unterweisung von Mitarbeitern, Schaffung guter Arbeitsbeziehungen und Verbesserung der Abläufe.
Als Entscheider in Ihrem Unternehmen oder Bereich tragen Sie Verantwortung für dessen Erfolg durch den Nutzen, der für seine Kunden erbracht wird. Dazu ist die kompetente Mitwirkung aller Mitarbeiter gefordert.
Ihre Vorarbeiter, Einrichter und Teamleiter haben keine Führungskräfteausbildung und tun sich schwer, ihren Aufgaben gerecht zu werden. Darunter leidet sowohl die Leistungserbringung für die Kunden als auch das Betriebsklima und die Mitarbeiterbindung.
Mit Training Within Industry erhalten Sie eine strukturierte und bewährte Vorgehensweise zur Befähigung Ihrer Führungskräfte, die auf die individuelle Situation in Ihrem Unternehmen angepasst wird.
Obwohl die Trainingsprogramme des TWI hierzulande (noch) fast unbekannt sind, bilden sie doch die jahrzehntelange Erfolgsgeschichte und Wurzeln des Lean Managements bzw. Toyota Production Systems mit vielen hunderttausend Teilnehmern in praxisbegleitenden Trainingsmodulen.
Sie sind vermutlich aufgrund einer Google-Suche nach TWI oder Training Within Industry auf dieser Seite gelandet.
Welche der folgenden Stichworte beschreiben Ihre aktuelle Herausforderung oder Situation am besten oder kommen ihr am nächsten?
<div class="option optionbox"><em><span class="pulsate" style="">Hier erscheinen nach der Auswahl Ihrer aktuellen Situation mögliche Lösungsansätze, die sich aus den verschiedenen Modulen von Training Within Industry ergeben.</span>
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Arbeitsstandards entstehen nur durch eine klare Definition dieser Standards und die konsistente Vermittlung dieser Standards an alle betreffenden Mitarbeiter. Dazu gehört zu Beginn eben auch, dass die (vermittelnde/unterweisende) Führungskraft selbst diese Standards kennt und im Idealfall daran mitgewirkt hat. Daher ist ein zentrales Element des Job Instruction Trainings, der Aufbau der Fähigkeit Arbeitsaufschlüsselungen zu erstellen und im Rahmen von Arbeitsunterweisungen zu nutzen.
Mehr über die Schaffung von Arbeitsstandards erfahren Sie durch die Auswahl der Optionen „Grundlagen über TWI kennen lernen“ oder „Details über TWI kennen lernen“.
<div class="option2_jit_unterweisung optionbox">
Neben der Schaffung von Arbeitsstandards durch Arbeitsaufschlüsselungen ist es eine wichtige Kompetenz von Führungskräften diese Arbeitsaufschlüsselung durch effektive und effiziente Unterweisungen an Mitarbeiter zu vermitteln. Im Fokus des Job Instruction Trainings stehen dabei besonders Führungskräfte der untersten Ebene, wie Vorarbeiter, Einrichter, Teamleiter, …
Mehr über die Unterweisung von Mitarbeitern erfahren Sie durch die Auswahl der Option „Grundlagen über TWI kennen lernen“ oder „Details über TWI kennen lernen“.
<div class="option3_jit_fknachwuchs optionbox">
Oft rekrutiert sich der Führungskräftenachwuchs in Unternehmen aus erfahrenen und engagierten Mitarbeitern (Facharbeiter, Gesellen, …), die aber selbst im Rahmen ihrer eigenen Ausbildung keine formale Führungs- und Ausbilderausbildung erhalten haben. (wie bspw. Industrie- und Handwerksmeister). Diese formale Weiterbildung (Meisterschule) ist oft zeitintensiv und langwierig und kann den akuten Bedarf nicht abdecken. Die Module des Training Within Industry (JIT, JRT, JMT) bieten eine Möglichkeit, die Qualifizierung ohne gravierenden Eingriff in das Tagesgeschäft umzusetzen.
Mehr über die Entwicklung von Führungskräftenachwuchs erfahren Sie durch die Auswahl der Optionen „Grundlagen über TWI kennen lernen“ oder „Details über TWI kennen lernen“.
<div class="option4_jrt_probleme optionbox">
Wo Menschen zusammenarbeiten, kann es aus den unterschiedlichsten Gründen zu Problemen kommen. Dabei müssen dem keine bösen Absichten zugrundeliegen. Manchmal sind es einfach Missverständnisse, keine vollständige Einsicht in die Randbedingungen oder voreilige Reaktionen auf Handlungen oder Äußerungen. Der strukturierte und überlegte Umgang mit Problemsituationen und mit den beteiligten Personen kann oft schon Wunder wirken.
Mehr über den Umgang mit Problemen in der Belegschaft oder mit einzelnen Personen erfahren Sie durch die Auswahl der Optionen „Grundlagen über TWI kennen lernen“ oder „Details über TWI kennen lernen“.
<div class="option5_jrt_arbeitsklima optionbox">Gutes Arbeitsklima entsteht, wenn Menschen sich mit ihren Bedürfnissen und Problemen <strong>ernstgenommen fühlen</strong> und eine wertschätzende Kommunikation gepflegt wird, die alle Randbedingungen und Gefühle und Meinungen der Beteiligten berücksichtigt, ohne Situationen einfach schleifenzulassen und die Anforderungen des Unternehmens zu ignorieren. <strong>Nachvollziehbare Kommunikation</strong> und durchschaubare Reaktionen sind die Grundlagen eines guten Arbeitsklimas.
Mehr über die Verbesserung des Arbeitsklimas erfahren Sie durch die Auswahl der Optionen „Grundlagen über TWI kennen lernen“ oder „Details über TWI kennen lernen“.
<div class="option6_jrt_arbeitsbeziehungen optionbox">Gute Arbeitsbeziehungen sind kein Zufall, sondern die <strong>Folge konsequenten Handelns</strong>, das alle Randbedingungen und Bedürfnisse berücksichtigt, Probleme aus allen Blickrichtungen betrachtet und den Beteiligten das Gefühl gibt, dass sie ernstgenommen werden und kein kleines anonymes Rädchen in einem großen anonymen Getriebe sind. Dazu gehört auch eine <strong>offene Kommunikation</strong> und rechtzeitige Information über anstehende Veränderungen und der Hintergründe.
Mehr über die Schaffung guter Arbeitsbeziehungen erfahren Sie durch die Auswahl der Optionen „Grundlagen über TWI kennen lernen“ oder „Details über TWI kennen lernen“.
<div class="option7_jmt_verbesserungen optionbox">Ein wichtiges Element von Verbesserungen ist die <strong>Einbeziehung aller Beteiligten</strong> und die Nutzung von deren Potenzialen – sei es durch deren Kenntnis der Abläufe vor Ort aber auch durch deren äußere Einsichten in bestehende Situationen. Eine Führungskraft kann dabei immer nur so gut sein, wie die Mitarbeiter in Verbesserungen einbezogen werden und ihr Wissen und ihre Erfahrung <strong>engagiert einbringen</strong> können und dazu angeregt werden.
Mehr über die Einbeziehung aller Mitarbeiter in Verbesserungen erfahren Sie durch die Auswahl der Optionen „Grundlagen über TWI kennen lernen“ oder „Details über TWI kennen lernen“.
<div class="option8_jmt_potenziale optionbox">
Sowohl die Erkennung von Verbesserungspotenzialen als auch deren konsequente Ausschöpfung lässt sich durch strukturierte Fragestellungen und Handlungsanweisungen erlernen und umsetzen. Beide Aspekte verfolgen dabei sehr praktische Ansätze, die sich auch ins Tagesgeschäft aller Beteiligten integrieren lassen und dadurch spürbare Effekte bei den Verbesserungen erzielen. Durch das Job Methods Training wird diese Fähigkeit an die Führungskräfte und Mitarbeiter vermittelt.
Mehr über die Identifikation und Nutzung von Verbesserungspotenzialen erfahren Sie durch die Auswahl der Optionen „Grundlagen über TWI kennen lernen“ oder „Details über TWI kennen lernen“.
Die Lösung von Problemen lässt sich auch auf strukturierte Vorgehensweisen abbilden, die in den normalen Tagesablauf integriert werden können und damit sofort wirksame Ergebnisse bringen, ohne auf die lange Bank geschoben zu werden oder an Spezialisten delegiert werden müssen, die dann einen Engpass in den Verbesserungen darstellen. Durch das Job Methods Training wird diese Fähigkeit an die Führungskräfte und Mitarbeiter vermittelt.
Mehr über praxisnahe + strukturierte Problemlösungen erfahren Sie durch die Auswahl der Optionen „Grundlagen über TWI kennen lernen“ oder „Details über TWI kennen lernen“.
<div class="option10_pd_allgemein optionbox">
Auch wenn allgemeine und vielfache Missstände im Unternehmen vorherrschen, deren Ursachen nicht sofort und eindeutig zu identifizieren sind, bietet Training Within Industry eine strukturierte Vorgehensweise, um auf Basis der bestehenden Situation einen spezifischen Plan zu entwicklen, der genau auf die Bedürfnisse des Unternehmens zugeschnitten ist. Mit dem Program Development des Training Within Industry werden alle notwendigen Kenntnis- und Entscheidungsträger in die Ausarbeitung eines passenden Plans einbezogen.
Mehr über die Behebung allgemeiner Missstände (ohne gesicherte Kenntnis der Ursachen) erfahren Sie durch die Auswahl der Optionen „Grundlagen über TWI kennen lernen“ oder „Details über TWI kennen lernen“.
<div class="option11_pd_fkentwicklung optionbox">
Um Mitarbeiter aus der eigenen Belegschaft heraus zu Führungskräften zu entwickeln, wird mit dem Program Development des Training Within Industry ein zugeschnittener Prozess definiert, der die spezifischen Bedürfnisse des Unternehmens als auch der Menschen berücksichtigt, ohne auf einmalige externe Maßnahmen zu setzen, die die Situation im Unternehmen ignorieren und dann den Erfordernissen nicht gerecht werden.
Mehr über die Erarbeitung eines Entwicklungsprogramms für Führungskräfte erfahren Sie durch die Auswahl der Optionen „Grundlagen über TWI kennen lernen“ oder „Details über TWI kennen lernen“.
Mit dem Program Development des Training Within Industry wird ein Trainingsprogramm mit allen relevanten Beteiligten entwickelt, das begleitend zum Tagesgeschäft die Bedürfnisse des Unternehmens und der Belegschaft berücksichtigt. Mit dem Trainingsprogramm wird der Einsatz der Module Job Instruction Training, Job Relations Training und Job Methods Training auf die Situation im Unternehmen angepasst.
Mehr über die Erarbeitung eines innerbetrieblichen Trainingsprogramms erfahren Sie durch die Auswahl der Optionen „Grundlagen über TWI kennen lernen“ oder „Details über TWI kennen lernen“.
Einarbeitung von (neuen) Mitarbeitern
– speziell ungelernte oder fachfremde
– bei häufigem Wechsel von Arbeitsinhalten
– bei Produktionsverlagerungen
– in Inklusionsszenarien
– in Wiedereingliederungsszenarien
– nach familiären Auszeiten
– bei hoher Fluktuation
Effektive & effiziente Unterweisung von Saison-oder Zeitarbeitskräften
– Urlaubsvertretungen
– Krankheitsvertretungen
– Abdeckung von Auftragsspitzen
– Vorweihnachtsaktivitäten
Nicht zufriedenstellende Arbeitsergebnisse
– Unterschiedliches Leistungsniveau von Mitarbeitern
– Qualitätsmängel
– fehlende Arbeitsstandards
– Arbeitsunfälle
– neue Techniken oder Maschinen
Befähigung von Fachleuten (ohne Ausbildung als Ausbilder) in der Unterweisung anderer Mitarbeiter
Einstieg in den Kontinuierlichen Verbesserungsprozess
Wie steht es um die Qualität der Arbeitsunterweisungen in Ihrem Unternehmen oder “nur” Ihrer eigenen Unterweisungen?
Eine praktische Vorgehensweise, um größere Mengen qualitativ hochwertiger Produkte in kürzerer Zeit zu produzieren, indem vorhandene Arbeitskraft, Maschinen und Materialien am besten genutzt werden.
Schritt 1: die Aufgabe strukturieren
– Details erfassen
Schritt 2: jedes Details hinterfragen
– Warum, Was, Wo, Wann, Wer, der beste Weg?
Schritt 3: die neue Methode entwickeln
– Eliminieren, kombinieren, neuordnen, vereinfachen. Ausarbeiten & niederschreiben
Schritt 4: die neue Methode anwenden
– Alle Beteiligten & Betroffenen einbeziehen. Umsetzen
Job Relations Training
Basis guter Arbeitsbeziehungen
– Jeden Mitarbeiter wissen lassen, wie seine Leistung beurteilt wird
– Anerkennung geben, wo sie angebracht ist
– Mitarbeiter vorher über Veränderungen informieren, die sie betreffen werden
– Besten Gebrauch der Fähigkeiten jeder Person machen
Schritt 1: Fakten sammeln
– Sicherstellen, dass die gesamte Geschichte betrachtet wird
Schritt 2: abwägen und entscheiden
– Keine vorschnellen Schlüsse ziehen
Schritt 3: ins Handeln kommen
– Nicht einfach zur Tagesordnung übergehen
Schritt 4: Ergebnisse überprüfen
– Bringt die Handlung Fortschritte?
Alle drei TWI-Training unterscheiden sich fundamental von gewöhnlichen Weiterbildungsmaßnahmen. Sie verknüpfen Elemente von Trainings On-the-Job mit Einweisungen/Feedback durch den Trainer und einem hohen Maß von Interaktivität und Mitwirkung der Teilnehmer. Dadurch entsteht ein intensives Trainingserlebnis und die behandelten Themen können direkt im Arbeitsumfeld angewendet und vertieft werden.
Die besten Erfahrungen machen die Teilnehmer bei Inhouse-Veranstaltungen, wenn eine gesunde Mischung von vergleichbaren Teilnehmerthemen besteht, die aber gleichzeitig doch so fremd sind, dass durch die Unterweisung und deren Beobachtung gemeinsame Lerneffekte entstehen.
Wollen Sie in einer kleinen eMail-Serie die Grundlagen Ihrer Arbeitsbeziehungen verbessern?
Zusätzliche Übungssequenzen für die Vier-Schritt-Methoden
Telefon-Coaching der Führungskräfte bzgl. der Anwendung
Verschwendungsanalyse begleitend zum JMT
Wertstromdesign begleitend zum JMT
Layered Process Audits
Erstellung von Arbeitsaufschlüsselungen
Shopfloor Management
Geschichte des TWI
1940: Steigerung der Industrieproduktion in den USA für den Kriegsbedarf bei gleichzeitiger Abwesen heit der Fachkräfte. Ausbildung der Führungs kräfte in einem Train-the-Trainer-Programm, um unge lernte Arbeitskräfte schnell in die Unter nehmen und Arbeitsabläufe zu integrieren.
1945: Nach Kriegsende wird das TWI-Pro gramm in den USA eingestellt. Es wird in geringem Umfang in andere Länder exportiert.
1950: Japan und Toyota im Speziellen nutzen TWI zur Ausbildung ihrer Mitarbeiter. TWI wird die Basis des Toyota Production System und des Lean Management. Führungskräfte ent wickeln dadurch die notwendigen Fähigkeiten, um eine positive Atmosphäre für Veränderung, Verbes serung von Methoden und Standardisie rung von Tätigkeiten zu schaffen.
2001: Wiederentdeckung des TWI in den USA und langsame Verbreitung auch in anderen Ländern. Rückbesinnung auf die Wurzeln des Lean Management.
Machen Sie jetzt den Selbsttest zur Reflexion des Chancenpotenzials des Training Within Industry in Ihrem Unternehmen.
Wie steht es um die Qualität der Arbeitsunterweisungen in Ihrem Unternehmen oder “nur” Ihrer eigenen Unterweisungen?
In nicht wenigen Fällen gibt es Vorbehalte gegen Lean Management. Es wurde zwar erkannt, dass zum erfolgreichen Einsatz in Unternehmen mehr als der Einsatz von Methoden und Werkzeugen benötigt wird. Gleichzeitig besteht die Annahme, dass die fernöstlich-japanische Kultur dabei eine ebenso wichtige Rolle spielt. Da Lean Management ein Modell ist, das seit den 1990er Jahren durch Beobachtung von Toyota entstanden ist, liegt diese Schlussfolgerung sehr nahe. Was dabei verkannt wird und in sprichwörtliche Vergessenheit geraten ist, ist die ursprüngliche Herkunft zentraler Aspekte des Toyota Production System aus einem US-amerikanischen Regierungsprogramm, das in den früheren 1940er-Jahren entstanden ist.
Sie haben jetzt keine Zeit und Muße, um den ganzen Text zu lesen? Dann nehmen Sie hier eine Abkürzung und springen direkt zu dem Abschnitt, der Sie am meisten anspricht …
Zweck dieses Programms war die Unterstützung der US-amerikanischen Industriebetriebe, den gesteigerten Bedarf an Rüstungsgütern zu decken. Ursprünglich als reine Beratungsleistung angedacht, wurde frühzeitig offenbar, dass diese nicht zum gewünschten Ziel führt. Aus dem Bedarf an konkreter Unterstützung und Hilfe zur Selbsthilfe ist dann das Programm des Training Within Industry (TWI) entstanden. Ein wichtiger Aspekt war dabei auch die schnelle Integration ungelernter Arbeitskräfte in die Unternehmen und deren Arbeitsabläufe bei gleichzeitiger Steigerung der Produktivität und Reduktion von Fehlleistungen und Arbeitsunfällen. Ermöglicht wurde dies durch die Ausbildung von Führungskräften in Train-the-Trainer-Programmen.
Grundlagen des Training Within Industry
Die Bestandteile des TWI tragen drei der fünf Bedürfnisse jeder Führungskraft (Supervisor im engl. Original) Rechnung:
Wissen über die Arbeit – wird über die Ausbildung abgedeckt (kein TWI-Bestandteil)
Wissen über die Verantwortung – wird unternehmenspezifisch abgedeckt (kein TWI-Bestandteil)
Ähnlich wie Lean Management bzw. das TPS (Toyota Production System) basiert das TWI-Programm auf bestimmten Prinzipien, die auch ein Menschenbild widerspiegeln.
Wenn der Mitarbeiter nicht gelernt hat, hat der Ausbilder nicht gelehrt – Job Instructions
Führungskräfte schaffen Resultate nur durch Menschen – Job Relations
Menschen müssen als Individuen behandelt werden – Job Relations
Für alle drei Job-Trainings gelten die folgenden Prinzipien: Standards entstehen durch gute Unterweisung, die kontinuierliche Übung dazu darf nicht zu früh beendet werden.
Die drei Trainings haben folgende Gemeinsamkeiten:
Die Trainings umfassen fünf Module à 2 Stunden.
Die Module finden in regelmäßigem, kurzem Abstand statt, idealerweise an fünf Tagen innerhalb einer Woche.
Die Trainings werden für 9-11 Teilnehmer durchgeführt, im Fokus stehen dabei Führungskräfte der untersten Ebene („Supervisor“, Vorarbeiter ö.ä.).
Die Trainings basieren auf spezifischen Vier-Schritte-Methoden.
Der Gebrauch der trainierten Methoden wird durch den Einsatz von entsprechenden Methodenkarten unterstützt.
In den Trainings werden reale Situationen der Teilnehmer aus deren betrieblichem Umfeld geübt und durchgesprochen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das TWI-Programm auf bewährte Konzepte zurückgreift, die auch heute noch relevant sind. Dabei werden vor allem die unteren Führungskräfte befähigt, ihre Mitarbeiter richtig anzuleiten, sie in die Verbesserungen der täglichen Arbeit einzubeziehen und durch menschenorientierte Führung eine positive Arbeitskultur und -atmosphäre für Veränderung, Verbesserung von Methoden und Standardisierung von Tätigkeiten zu schaffen.
Nach dem Ende des zweiten Weltkriegs wurde das TWI-Programm in verschiedene Länder „exportiert“, unter anderem nach Japan. Ab 1950 wurde es ein tragender Bestandteil bei der Entwicklung des Toyota Production System. In den USA selbst ist das Programm allerdings sehr schnell in der Versenkung verschwunden, vor allem aufgrund der damals marktbeherrschenden Stellung amerikanischer Unternehmen, der Rückkehr der früheren Arbeitskräfte ins zivile Arbeitsleben und dem resultierenden Wegfall des ursprünglichen Bedarfs an Produktivitätssteigerungen. 2001 wurde das TWI-Programm in den USA wiederentdeckt. Durch die langsame Verbreitung in andere Länder findet heute eine aktive Rückbesinnung auf die Wurzeln des Lean Management statt.
Am TWI-Programm begeistert mich die Einfachheit des Prinzips, die universelle Einsetzbarkeit und die Chance, die kommenden Herausforderungen der Arbeitswelt aufgrund der gesellschaftlichen Veränderungen durch Verschiebung der Altersstruktur und Zuwanderung zu bewältigen.
Im Folgenden gehe ich auf die einzelnen Bestandteile des TWI-Programms ein.
Job Instruction Training (Mitarbeiter-Unterweisung)
Das Job Instructions Training ist der zentrale Teil des TWI-Programms. Damals (in der ersten Hälfte des 1940er-Jahrzehntes) wie heute ist die schnelle und zuverlässige Unterweisung von Mitarbeitern und die resultierende Schaffung von Arbeitsstandards ein zentrales Bedürfnis von Vorgesetzten innerhalb ihres Aufgabenspektrums.
Im Einzelnen gibt es u.a. folgende Anwendungsszenarien von Job Instructions:
Einarbeitung von (neuen) Mitarbeitern
– speziell ungelernte oder fachfremde Arbeitskräfte
– bei häufigem Wechsel von Arbeitsinhalten
– in Inklusionsszenarien
– in Wiedereingliederungsszenarien
– nach familiären Auszeiten
– bei hoher Fluktuation
Effektive & effiziente Unterweisung von Saison-oder Zeitarbeitskräften
– Urlaubsvertretungen
– Krankheitsvertretungen
– Abdeckung von Auftragsspitzen
– Vorweihnachtsaktivitäten
Nicht zufriedenstellende Arbeitsergebnisse
– Unterschiedliches Leistungsniveau von Mitarbeitern
– Qualitätsmängel
– fehlende Arbeitsstandards
– Arbeitsunfälle
– neue Techniken oder Maschinen
Befähigung von Fachleuten (ohne Ausbildung als Ausbilder) in der Unterweisung anderer Mitarbeiter
Einstieg in den Kontinuierlichen Verbesserungsprozess
Die Unterweisungsmethode wird, wie oben beschrieben, in fünf Modulen à zwei Stunden an typischerweise 10 Personen anhand deren praktischer Anwendungsfälle vermittelt. Idealerweise setzt sich der Teilnehmerkreis aus unterschiedlichen Bereichen oder Unternehmen zusammen.
Ich biete dieses Programm als In-house-Veranstaltung an. Es basiert auf den Originalkonzepten, die in die heutige Zeit und die deutsche Sprache übersetzt wurden.
Die Form des Job Instruction Trainings (ebenso wie Job Relations und Job Methods) unterscheidet sich grundsätzlich von klassischen Weiterbildungen, die oft in Tages- oder Mehr-Tages-Veranstaltungen durchgeführt werden und dadurch oft eine mehrtägige Abwesenheit vom Arbeitsplatz verursachen. Die TWI-Trainings bestehen aus kurzen Modulen mit einem hohen Maß an Interaktivität und Einbeziehung der Teilnehmer, um auf diesem Weg das Erlernte sofort zu üben und auch direkt im Anschluss im eigenen Arbeitsumfeld einzusetzen.
Die Unterweisungsmethode „Job Instructions“ setzt sich aus zwei Teilen zusammen.
Vorbereitung der Unterweisung
Zeitplan erstellen: Welche Fähigkeiten soll der Mitarbeiter bis wann erwerben?
Arbeit/Tätigkeit aufschlüsseln
– wichtige Schritte auflisten
– Schlüsselaspekte auswählen (Sicherheit gehört immer dazu)
– Gründe dafür bewusstmachen
alles bereithalten
– Ausrüstung
– Material
– Werkzeug & Maschinen
Durchführung der Unterweisung
Phase 1 – den Mitarbeiter vorbereiten
– einen lockeren Einstieg wählen
– die Arbeit nennen und klären, was er bereits weiß
– Interesse daran wecken, die Arbeit bzw. Tätigkeit zu erlernen
– alles in die richtige Anordnung bringen
Phase 2 – die Arbeit vorführen (3x)
– jeden wichtigen Schritt einzeln nennen, vorführen und beschreiben
– alle Schlüsselaspekte der einzelnen Schritte betonen
– die Gründe für die Schlüsselaspekte betonen
– klar und vollständig instruieren, geduldig, aber nicht mehr als er bewältigen kann
Phase 3 – Ausführung des Mitarbeiters (4x)
– die Tätigkeit durchführen lassen, ggf. Fehler sofort korrigieren
– jeden wichtigen Schritt nennen lassen, während er die Tätigkeit wiederholt
– zusätzlich die Schlüsselaspekte nennen lassen
– zusätzlich die Gründe nennen lassen
– sicherstellen, dass er verstanden hat
– ggf. wiederholen, bis der Ausbilder weiß, dass der Mitarbeiter weiß
Phase 4 – Abschluss
– ankündigen, dass er jetzt sich selbst überlassen wird
– Ansprechpartner für Probleme nennen
– Überprüfung ankündigen (und dann durchführen)
– zu Fragen ermuntern
– Unterstützung auslaufen lassen und abschließen
Das wichtigste Prinzip von Job Instructions ist: Wenn der Mitarbeiter nicht gelernt hat, hat der Ausbilder nicht gelehrt!
Job Relations Training (Arbeitsbeziehungen)
Im zweiten Abschnitt geht es um eine eher weiche Fähigkeit, nämlich die Schaffung guter Arbeitsbeziehung auf Basis der Job Relations Methode.
Die Grundlage guter Arbeitsbeziehungen besteht aus vier Säulen:
Jeden Mitarbeiter wissen lassen, wie seine Leistungen beurteilt werden. Dazu gehört es auch, gestellte Erwartungen zu äußern und Unterstützung zur Verbesserung anzubieten.
Wann immer es angebracht ist, geht es darum, den Mitarbeitern Anerkennung zu ihrer Leistung zu geben. Dies sollte immer zeitnah passieren und besondere Leistungen berücksichtigen.
Die Mitarbeiter über Veränderungen informieren, die sie betreffen werden, bevor diese eingeführt werden. Wenn möglich, gehört dazu auch die Nennung der Hintergründe. Die Mitarbeiter sollten mit den Veränderungen nicht alleine gelassen werden.
Von den Fähigkeiten aller Personen besten Gebrauch machen. Dabei ist es wichtig, alle Fähigkeiten zu kennen und zu berücksichtigen, ebenso wie sie nicht zu behindern.
Führungskräfte sollten sich immer vergegenwärtigen, dass sie Resultate nur durch ihre Mitarbeiter schaffen und dass es alle Menschen verdienen, als Individuen behandelt zu werden.
Das TWI-Programm definiert gute Führung als die Fähigkeit, Mitarbeiter dazu zu bringen, Tätigkeiten zum notwendigen Zeitpunkt, im notwendigen Umfang und in der notwendigen Art und Weise durchzuführen, weil sie es selbst wollen. Die Menschen stehen damit im Zentrum der Verantwortung einer Führungskraft, der sie nur gerecht werden kann, wenn sie in der Lage ist, gute Arbeitsbeziehungen zwischen sich und den Mitarbeitern zu schaffen.
Dazu gehört auch das Verständnis, dass die Menschen in ihrer Leistung von vielen Faktoren beeinflusst werden, die ihre Ursachen auch außerhalb der Arbeit haben können. Dazu gehören auch gesundheitliche, familiäre und andere persönlich-private Umstände, die die Menschen nicht am Werkstor oder Bürotür abgeben.
Aus der Gesamtzahl dieser Umstände und Randbedingungen können Probleme entstehen, die sich auf die Arbeitsleistung der Menschen auswirken können. Dabei liegt es in der Verantwortung der Führungskraft, diese Auswirkungen im Sinne der Anforderungen des Unternehmens aktiv zu lösen, ohne die Menschen verändern zu wollen oder in ihre persönliche Sphäre einzugreifen.
Wie die anderen TWI-Methoden besteht auch Job Relations aus vier Phasen, die nacheinander in einer definierten Abfolge durchlaufen werden.
In der ersten Phase werden die vorhandenen Fakten zu einer Problemsituation gesammelt. Dazu gehören betriebliche Regeln und Vorschriften, ebenso wie die persönlichen Situationen der Betroffenen, inklusive deren Ansichten, Meinungen, Gefühle und andere Blickwinkel. Es geht also darum, dass sich die Führungskraft ein umfassendes Bild der Situation verschafft. In der Regel gehört dazu auch die Notwendigkeit auf angemessene Weise mit den Beteiligten direkt zu kommunizieren und deren Aussagen vorurteilsfrei anzuhören. Ebenso ist es zu bedenken, dass Gefühle von den Betroffenen auch wie Fakten betrachtet werden.
Die zweite Phase besteht dann darin, die gesammelten Details zusammenzuführen, sie zu gewichten, mögliche Handlungsoptionen zu finden, deren Auswirkungen auf die Beteiligten und das Unternehmen abzuschätzen und auf dieser Basis Entscheidungen zu treffen. Es geht dabei auch darum vorzeitige oder voreilige Schlussfolgerungen zu vermeiden und Wechselwirkungen zu berücksichtigen. Die Führungskraft muss sich in diesem Schritt auch über ihre Ziele klar werden.
In der dritten Phase werden dann die getroffenen Entscheidungen umgesetzt. Die Führungskraft steht dabei auch in der Verantwortung, nicht einfach nur zur Tagesordnung überzugehen oder den schwarzen Peter weiterzureichen. Dazu kann es durchaus gehören, andere Personen, bspw. den eigenen Vorgesetzten, einzubeziehen und Handlungsempfehlungen zu geben, ohne dadurch die eigene Verantwortung zu vernachlässigen. Auch das Timing der Handlung ist dabei eine wichtige Randbedingung, ohne deshalb Entscheidungen hinauszuzögern.
In der vierten und letzten Phase geht es darum die Ergebnisse der Entscheidungen und getroffenen Maßnahmen auf ihre Wirksamkeit und Auswirkungen zu überprüfen. Im Fokus stehen wiederum die Beteiligten bzw. betroffenen Personen ebenso wie das Unternehmen. In Betracht kommen dabei wieder harte wie weiche Faktoren. Ultimativ werden hier die Ergebnisse gegenüber den anfänglich gesetzten Zielen überprüft.
Den entscheidendsten Einfluss auf positive Arbeitsbeziehungen hat die Angewohnheit, anstehende Probleme anzugehen, so lange sie überschaubar sind. Gute Arbeitsbeziehungen sind auch die Grundlage für den vorteilhaften Umgang mit Veränderungen, die notwendig sind, um Verbesserungen zu erreichen.
Job Methods Training (Verbesserungsmethodik)
In diesem Abschnitt geht es um die praktische Vorgehensweise „TWI – Job Methods“, welche es ermöglicht größere Mengen qualitativ hochwertiger Produkte oder Dienstleistungen in kürzerer Zeit zu produzieren bzw. bereitzustellen, indem vorhandene Arbeitskräfte, Maschinen und Materialien am besten genutzt werden.
Job Methods (Improvement / Verbesserung) ist die dritte Säule des TWI-Programms. In den ursprünglichen TWI-Handbüchern werden die drei J-Module mit einem dreibeinigen Stuhl bzw. Hocker verglichen, der seine Standfestigkeit erst durch das gleichzeitige Zusammenwirken aller drei Beine erhält.
Ähnlich wie die ersten beiden J-Module umfasst auch Job Methods fünf Sitzungen über zwei Stunden für 10 Personen und basiert ebenfalls auf vier Phasen. Job Methods war 1942 auch der erste Anlauf mit dem damals vorherrschenden Taylorismus und seinem „Scientific Management“ zu brechen, das eine klare Trennung zwischen Arbeitern als ausführenden Kräften einerseits und Management mit planenden Aufgaben vorsah.
Fokus der Verbesserungsaktivitäten ist nicht die Beschleunigung der Arbeit durch höheren Takt, sondern durch Eliminierung von unproduktiven, d.h. nicht wertschöpfenden Anteilen. Schwerpunkt sind dabei einfache Methoden und Vorgehensweisen bei der Verbesserung, die keine höhere Ausbildung wie bspw. ein Ingenieurstudium benötigen, sondern auch Vorarbeitern und Meistern möglich sind. Im Grunde wurde damals schon die achte Verschwendungsart, der mangelnden Nutzung des Potenzials der Mitarbeiter in Betracht gezogen, indem Verbesserung auf der tiefstmöglichen Ebene angestrebt werden.
Neben den offensichtlichen Verbesserungsergebnissen ist das Job Methods Modul gleichzeitig eine Personalentwicklungsmaßnahme, weil es ermöglicht, engagierte Mitarbeiter und Führungskräfte der unteren Ebenen zu erkennen und entsprechend zu fördern. Bereits damals wurde erkannt, dass auch kulturelle Voraussetzungen bzw. Entwicklungen einen wichtigen Erfolgsfaktor darstellen.
Ebenso behandelt das Job Methods Training schon in seinen Anfängen die naheliegenden Fragen nach Arbeitsplatzsicherheit, wenn Verbesserungen die Zahl notwendiger Arbeitskräfte reduzieren. Die klare Aussage war dabei die Nutzung der freiwerdenden Kapazitäten für andere wertschöpfende Tätigkeiten. Eine Sache, die leider bei der ersten Einführung von Lean Management in westlichen Unternehmen gründlich misslungen ist und den teilweise schlechten Ruf begründet hat.
Wie sehen nun die vier Phasen des Job Methods Moduls aus?
Die erste Phase wirkt auf den ersten Blick sehr ähnlich wie die erste Phase innerhalb der TWI-Methode Job Instructions.
Es geht auch hier darum, die Tätigkeit in ihre Bestandteile zu zerlegen und alle eingesetzten Maschinen, Werkzeuge und Materialien zu berücksichtigen. Allerdings fällt die Aufschlüsselung sehr viel detaillierter aus als bei Job Instructions, wo nur die Schritte als wichtig aufgeführt werden, die zu einem Arbeitsfortschritt führen.
In der zweiten Phase werden alle identifizierten Details hinterfragt.
Dazu dienen die folgenden Fragestellungen:
Warum ist es notwendig?
Was ist der Zweck?
Wo sollte es getan werden?
Wann sollte es getan werden?
Wer ist dafür am besten qualifiziert?
Wie sieht der „beste Weg“ aus, es zu tun?
Außerdem werden Materialien, Maschinen, Ausrüstung, Werkzeuge, Produktgestaltung, Arbeitsplatzgestaltung & -anordnung, Sicherheit, Ordnung und Werkerhaltung in Frage gestellt.
Erst in der dritten Phase werden dann mögliche Verbesserungen entwickelt.
Ansätze bestehen in der Eliminierung unnötiger Schritte, Kombination geeigneter Tätigkeiten, Neuordnung in bessere Abfolgen und Vereinfachung soweit wie möglich, indem die Arbeit einfacher und sicherer, die Anordnungen und Platzierung zweckmäßiger gemacht wird. Außerdem wird hinterfragt, wie Zuführungen und die Schwerkraft genutzt, beide Hände, Fixierungen und Aufnahmen genutzt werden können.
In dieser Phase werden die Ideen auch mit anderen geteilt, durchgesprochen und ausgearbeitet (Mitarbeiter und Kollegen). Der Abschluss dieser Phase besteht in der schriftlichen Ausarbeitung des Vorschlags.
Die neue Methode kommt dann in der vierten Phase zum Einsatz.
Diese beginnt damit, dass der Vorschlag zuerst dem Vorgesetzten und dann den betroffenen Mitarbeitern „verkauft“ wird. Dazu gehört auch die Zustimmung dieser Personen bzgl. Sicherheit, Qualität, Quantität und Kosten.
Die neue Methode wird dann so lange eingesetzt, bis ein besserer Weg entwickelt wird. Zum Abschluss gehört auch, dass die Beiträge aller Beteiligten entsprechend gewürdigt werden.
Job Methods ist der klare Vorläufer dessen, was wir heute Kontinuierlichen Verbesserungsprozess nennen und bezieht explizit auch die Personen vor Ort auf unterster Ebene mit ein. Dazu gehört der Gedanke, dass diese Verbesserungen täglich stattfinden können. Die Methode gibt, wie ihr modernes Pendant dem Modell der Verbesserungs-Kata, „nur“ einen Rahmen vor, überlässt dann die Einzelheiten der Kreativität der Beteiligten, gibt ihnen aber gleichzeitig eine Methode an die Hand, ihre Ideen zur Reife auszuarbeiten und die Ergebnisse Vorgesetzten vorzulegen. Aus diesen Gründen ist sie deshalb auch universell in allen Branchen und Bereichen einsetzbar.
Das Program Development Modul in TWI (Training Within Industry) hat seinen Ursprung in einer Serie von Fachkonferenzen, die teilweise das vorweggenommen haben, was heute als Barcamps bzw. Unkonferenzen bekannt ist.
Aus diesen Konferenzen wurde dann ein Ansatz entwickelt, der Unternehmen dabei unterstützt, ihre eigenen Entwicklungs- und Trainingsprogramme zu definieren und auszuarbeiten, um mit Herausforderungen umzugehen.
Im Unterschied zu den drei J-Modulen umfasst das Program Development Modul fünf volle Tage in zwei Blöcken zu drei und zwei Tagen mit einer einwöchigen Unterbrechung, um die spezifische Umsetzung im eigenen Unternehmen zu entwickeln.
Im Rahmen der Entwicklung des Program Development Moduls ist auch die Auflistung der fünf Bedürfnisse jeder Führungskraft entstanden und die damit verbundene Abgrenzung zwischen den drei standardisierten Job-Trainingsmodulen und den ersten beiden individuellen Bedürfnissen, die spezifisch vom Unternehmen zu erfüllen sind (in der Ausarbeitung mit Hilfe des Program Development Moduls).
Auch das Program Development Modul besteht aus vier Phasen. Dabei ist auch hier zu beachten, dass das PD-Training nicht aktuelle Probleme löst, sondern „nur“ dazu befähigt, Problem zu erkennen, einen Plan zu entwickeln und umzusetzen, um damit die Probleme zu lösen.
Die erste Phase dient dazu, Probleme zu definieren.
Dies geschieht mittels Befragung der Beteiligten/Betroffenen, Überprüfung vorhandener Aufzeichnungen (Produktivitätskennzahlen, Kosten, Umsätze, Reklamationen, Unfälle usw.), Vorwegnahme möglicher Probleme in Folge von (anstehenden) Veränderungen (Organisation, Leistungsangebot, Abläufe, Regeln usw.). Den Abschluss dieser Phase macht die Analyse der Anzeichen bzw. Ursachen für das Problem und den daraus abgeleiteten Schulungsbedarf.
In der zweiten Phase folgt die Entwicklung eines Trainingsplans.
Dazu gehören die Festlegung des Trainers, der Inhalte, der Teilnehmer, der Dauer und der Lokation sowie die Klärung von Wechselwirkungen mit anderen Maßnahmen.
Durch die dritte Phase wird dann der Plan zur Umsetzung gebracht.
Dies beinhaltet die Schaffung von Aufmerksamkeit beim Management mittels der gewonnenen Zahlen, Daten und Fakten, sowie die Darstellung der zuerwartenden Ergebnisse, die Durchsprache des Plans nach Inhalt, Vorgehensweise und Zeitplanung. Gefolgt wird dies von der Schulung der vorgesehenen Trainer. Ein weiterer wichtiger Bestandteil dieser Phase auch auch das Stakeholder-Management bzgl. Verständnis und Akzeptanz der Betroffenen, Beteiligten, Interessierten und Beeinflusser, insbesondere durch die Einbeziehung des Managements. Abgeschlossenen wird diese Phase durch die Festlegung der Verantwortlichkeiten für die nachfolgende Anwendung.
In der vierten und letzten Phase folgen die Festlegungen zur Überprüfung der Ergebnisse.
Also die Messbarkeit des Erfüllungsgrad, dem Bezug auf die eingangs identifizierten Problemursachen, wiederum die Einbeziehung des Managements, die nachhaltige Verfolgung des Plans, eventuell notwendige Anpassungen und Veränderungen – fundamental also die Wirksamkeit des Plans.
Neben dieser vierstufigen Entwicklung einer Trainingsmaßnahme wird im Program Development Modul auch eine Reihe von weiteren Aspekten vermittelt. Dazu gehört unter anderem ein Einführungsprogramm für neue Mitarbeiter, welches im Rahmen des PD-Modul in einer Fallstudie vermittelt wird. Ein Auslöser für dieses Einführungsprogramm war die Knappheit an Arbeitskräften und in resultierende Verbesserung der Mitarbeiterbindung – ein Problem, das nicht nur in den 1940er Jahren bestand, sondern uns auch in kommenden Jahren weiter beschäftigen wird.
Wie die anderen drei TWI-Module basiert auch das Program Development auf praktischen Übungen der Teilnehmer durch Aufgabenstellungen aus dem jeweils eigenen Arbeitsumfeld. Im Unterschied zu den drei Job-Modulen nehmen die Teilnehmer des PD-Moduls eine praktische Aufgabenstellung zur Entwicklung eines spezifischen Trainingsplans mit zurück in ihr Unternehmen, um ihn dann dort umzusetzen.
Training Within Industry (TWI) hat in meinen Augen eine sehr ungewöhnliche Geschichte und stellt eine ungewöhnliche Symbiose aus Regierungsprogramm und industrieerprobter Vorgehensweise dar, die in kürzester Zeit entstanden ist, um dann in noch kürzerer Zeit praktisch wieder vom Erdboden zu verschwinden.
Um diese außergewöhnlichen Ergebnisse zu beschreiben, sind hier noch ein paar Zahlen.
Während der Laufzeit 1940-45 haben in den USA über eine Million Menschen das Job Instructions Training durchlaufen, über 490 Tausend Menschen das Job Relations Training und immerhin noch fast 245 Tausend das Job Methods Training.
Am Höhepunkt des Programms standen gerade mal 400 Personen auf der Gehaltsliste der US-Regierung. Unzählige Trainer, die zuvor selbst Teilnehmer der Trainings waren und dann sogenannten TWI-Institute (Train-the-Trainer-Schulungen) besucht hatten, führten die drei Job-Trainings nach einem einheitlichen Konzept durch, das immer wieder durch Erkenntnisse und Rückmeldungen aus den Trainings selbst verfeinert und optimiert wurde.
Ein Erfolgsfaktor für die Trainings waren auch die Coachings, die den Teilnehmern im Anschluss zur Verfügung standen, um das Erlernte im Tagesgeschäft anzuwenden und dabei auch zu reflektieren, um die notwendige Routine aufzubauen.
Interessanterweise hat es dann über 50 Jahre gedauert, bis vergleichbare Mechanismen und Konzepte im Lean Management durch das Führungsmodell von Jeff Liker (Toyota Way) und das Kata-Modell von Mike Rother (Toyota Kata) wieder ins Bewusstsein gerückt wurden.
Eine Erkenntnis, die schon in den 1940er Jahren während der Entwicklung des TWI-Programms entstand, ist die Notwendigkeit der Unterstützung von Initiativen dieser Form durch das Top-Management von Unternehmen, ebenso wie die Tatsache, dass diese Unterstützung neben der durch alle anderen Beteiligten und Betroffenen nicht von alleine entsteht, sondern aktiv eingeholt werden muss. Eigentlich eine Trivialität und mittlerweile allgemein verfügbare, tausendfach bestätigte Erkenntnis und doch trotzdem oft übersehen und ignoriert.
Letztlich war es die fehlende Unterstützung in den USA nach 1945 und gleichzeitig die vorhandene Unterstützung (regierungsseitig und durch die Besatzungsmacht), dass TWI in Japan und speziell bei Toyota auf fruchtbaren Boden gefallen ist, während es in den USA in der Versenkung verschwunden ist.
Bemerkenswert ist in beiden Fällen, wie sehr externe Herausforderungen doch zu gemeinsamen Anstrengungen und dann in der Folge zu erstaunlichen Ergebnissen führen können. Anstrengungen und Ergebnisse, die heute wieder bitter nötig wären.
Fazit
Nutzen Sie die Elemente des Training Within Industry, um eine umfassende Weiterentwicklung Ihrer Mitarbeiter zu starten. Mit den verschiedenen, ineinandergreifenden Elementen werden die wichtigsten Fähigkeiten Ihrer Führungskräfte ausgebaut, was wiederum dem gesamten Unternehmen und durch dessen Leistungen auch Ihren Kunden zugutekommt.
Sie heben sich durch die Entwicklung der Leistungen Ihrer Mitarbeiter von Ihren Wettbewerbern ab und steigern gleichzeitig durch ein gutes Arbeitsklima die Bindung der Mitarbeiter an Ihr Unternehmen.
Machen Sie jetzt den Selbsttest zur Reflexion des Chancenpotenzials des Training Within Industry in Ihrem Unternehmen.
Wie steht es um die Qualität der Arbeitsunterweisungen in Ihrem Unternehmen oder “nur” Ihrer eigenen Unterweisungen?
Jetzt haben Sie sich bis hierher „durchgekämpft“ und Sie wollen doch bestimmt noch wissen, was TWI kostet ;-)
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Ein paar Aussagen von Kunden und Geschäftspartnern über meine Person und meine Arbeit
Es gab für uns Bauleiter viele neue Erkenntnisse. Ihr Vorteil ist, dass Sie praktische Erfahrung von handwerklichen Abläufen haben und sich so gut in die Denkweise unserer Mitarbeiter einfühlen konnten.
Günther Kalmbach
Wir haben Götz Müller in die Produktionsplanung unserer neuen Produktionshalle von Anfang an inkludiert und sind überaus zufrieden mit dem Ergebnis.
Anissa Wiener, königherz GmbH
Prozesse sind für viele eine sehr trockene Angelegenheit. Doch Unternehmer, die Abläufe immer und immer wiederholen, sollten überlegen, ob hier nicht einiges optimiert werden kann. Götz Müller kann hier die Liebe zu Details finden, die den Unterschied machen, und trotzdem den Blick für das Wesentliche behalten.
Gunther Verleger, BNI Stuttgart
Herrn Müllers Fähigkeit, den Engpass schnell zu erkennen und mögliche Lösungen kurzfristig zu skizzieren, sind sehr lösungsorientiert.
Alexander Walz, Conciliat GmbH
Danke für die Zeit, die Du Dir für mich genommen hast. Und für Dein offenes Ohr für meine Herausforderungen als Unternehmer. Ohne Deine guten Ratschläge und Dein Coaching stünde mein Unternehmen nicht dort, wo wir heute sind.
Oliver Buhr, Copargo GmbH
Die Zusammenarbeit und Umsetzung und auch die Trainings mit Herrn Müller haben unser Team sehr stark nach vorne gebracht.
Christian Wörtz, Axalta Coatings GmbH
Mit Ihrer Unterstützung ist es gelungen, gemeinsam mit allen Beteiligten an den verschiedenen Stellen im Unternehmen mehr Transparenz zu schaffen und die Verbesserungspotenziale zu identifizieren und auszuschöpfen.
Gerd Kulhavy
Herrn Müller gelingt es, sich umgehend in die komplexen, individuellen Fragestellungen in unserer Arbeitsgruppe hineinzudenken und bringt uns mit seinen zielgerichteten Impulsen zu verschiedenen Lösungswegen.
Felix Kern
Herr Müller erfasst rasch bestehende Prozesse und die Optimierungspotentiale. Diese werden äußerst strukturiert dargestellt. Jede Verschwendung weckt in Herrn Müller seinen Ehrgeiz.
Detlef Würth, würth Druck GmbH
Götz Müller sieht die menschlich-sozialen Erfolgsfaktoren, also das höchste Gut des Unternehmens. Nicht nur, aber auch deshalb arbeite ich gerne mit ihm zusammen und empfehle ihn gerne weiter!
Joachim Schönberger
Ich möchte Ihnen hiermit noch einmal persönlich danken, Ihre Brainpower eingebracht zu haben. Ich kann jedem, der noch großes vorhat, nur empfehlen mit Ihnen zu arbeiten.
Alexander Hartmann
Sein Wissen und Berufserfahrung in Lean / Kata sind einzigartig. Das Wissen, das ich von ihn gelernt habe, brachte meine über 10 Jahre Erfahrung in Lean und Six Sigma in ein neues Licht.
Andy Glessner, Logistik-DL
Drei Pakete für jeden Bedarf
Abhängig von Ihren individuellen Bedürfnissen in Ihrem Unternehmen und den Zielen bzgl. Training Within Industry finden Sie unten drei darauf abgestimmte Pakete. Die genannten Beträge ergänzen sich um die Mehrwertsteuer und die Reisekosten zu ihrem Standort (ab Stuttgart).
begleitendes Individual-Coaching für Anwender und (zukünftige) Multiplikatoren/Trainer zur Erstellung von Schulungsplänen, Arbeitsaufschlüsselungen, Beobachtung von Unterweisungen, vertrauliche Durchsprache von Problemsituationen
Teilnehmer: 2×10 Personen, Anwender (ab unterste Führungskräfte), idealerweise auch Entscheidungsträger (Vorbildfunktion)
Program Development (3+2 Tage im Wochenabstand), intensives Kennenlernen der Basics, Anwendungs- und Einsatzbereiche, detaillierte Ausarbeitung des Einführungsfahrplans im Unternehmen/Bereich mit Identifikation der verantwortlichen Rolleninhaber
begleitende Workshops & Coachings während des Program Developments zur Erfassung und Ausarbeitung der spezifischen Bedürfnisse der beteiligten Bereiche
Optimierte Prozesse, mehr Produktivität, mehr Effizienz, geringere Kosten, bessere Qualität, schnellere Leistung, weniger Verschwendung, höhere Kundenzufriedenheit, engagiertere Führungskräfte und Mitarbeiter – wo anfangen und weitermachen, erschlagen von den Möglichkeiten und unsicher bezüglich den Notwendigkeiten? – Mit den Job Trainings des TWI biete ich meinen Kunden ein bewährtes Gesamtkonzept zum Umgang mit diesen Herausforderungen. Mit dem Program Development des TWI werden die individuellen Bedürfnisse des Unternehmens bzw. Bereichs erarbeitet und münden in einen zugeschnittenen Einführungsplan.
In meinen Verbesserungsprojekten, Workshops und Coachings ist es mir ein besonderes Anliegen mein Wissen und meine Erfahrung an die Beteiligten in den Unternehmen weiterzugeben, um diese in die Lage zu versetzen, zukünftig Verbesserungen selbst zu initiieren und umzusetzen.
Darüber hinaus gebe ich meine Erkenntnisse in Vorträgen, Fachartikeln (eigener Blog und fremde Plattformen), Büchern (Autor und Co-Autor) weiter und rege durch Gesprächspartner in meinen Podcast-Episoden ebenfalls dazu an.
Ich verfüge über Führungserfahrung seit 1996 in Fach-, Linien-, Projekt-, Beratungs- und Non-Profit-Verantwortung
Mit Lean Management beschäftige ich mich in unterschiedlichen Unternehmensgrößen (Handwerk, Mittelstand bis Konzern) seit 1998.
Training Within Industry ist mir 2013 zum ersten Mal begegnet und begeistert mich seitdem in all seinen Elementen und der zugrundeliegenden Denkweise.
Sie möchten mehr erfahren?
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Wenn Sie sich in meiner Auswahl von Situationsbeschreibungen nicht wiederfinden konnten, heißt das nicht, dass Training Within Industry in Ihrer Situation keinen Nutzen stiften kann. Treten Sie gerne mit mir in Kontakt, um Ihre individuelle Situation zu erörtern.
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