Produktentwicklungsprojekte sind wie „normale“ Projekte auch von der Gefahr eines Fehlschlags bedroht. Zu Fehlschlägen gehören all die Fälle, bei denen die ursprünglich geplanten Ziele des magischen Dreiecks Leistung-Kosten-Termin nicht eingehalten werden. Dazu kommt noch der wichtige Bereich des späteren Nutzungserfolgs des neuentwickelten Produkts.
Bei den Begriffen „Verwirrung“ und „Klarheit“ ist die Bedeutung zweifelsfrei, schließlich handelt es sich nur um die beiden Endpunkte einer Dimension. Bei anderen Begriffen ist das nicht so einfach, obwohl auch hier die Definitionen eindeutig sind. Eigentlich sind die folgenden Begriffe ganz klar in ihren Definitionen. Trotzdem ist es immer wieder erstaunlich, wie falsch sie in der täglichen Kommunikation eingesetzt werden. Sei es aus Unwissenheit, Unachtsamkeit oder anderen Gründen. Nicht erstaunlich ist dann, dass es dadurch zu Missverständnissen kommt und Handlungen oder Ergebnisse in der Folge nicht so aussehen, wie wir uns das vorstellen.
Die 5S/5A-Methode ist ein klassisches Werkzeug des Lean Managements und wird dort eingesetzt, um in Produktionsbereichen Verschwendungen zu identifizieren und abzustellen. Mittlerweile wird die Methode auch außerhalb der Produktion eingesetzt. Im übertragenen Sinn können die Grundgedanken auch auf Abläufe in der Produktentwicklung abgebildet werden und dienen dann dort ebenfalls der Prozessoptimierung.
Eine Fallstudie über den Einsatz verschiedener Lean-Methoden an der Schnittstelle von Vertrieb und Projektumsetzung.
Kurz vor Ostern erzählt dieser Artikel von einem nicht ganz ernstgemeinten Ausflug in die Welt der Prozessoptimierung.
Ein Grundgedanke von Lean in allen seinen Ausprägungen ist die Vermeidung von Verschwendungen. Diese werden in sieben Kategorien eingeteilt. Warum diese also nicht auch einmal auf die Arbeit des Osterhasen anwenden?
Auch Notdienste in Krankenhäusern sind vor den sieben Verschwendungen nicht gefeit. Hier ein kleiner Bericht aus der „Praxis“. Es begann alles mit plötzlichem Schwindel meiner Frau verbunden mit heftiger Übelkeit noch im Bett vor dem Aufstehen. Ein erster Anruf beim Notdienst (ca 8:03 h) erreichte nur die Ansage, dass der Notdienst samstags ab 8 h […]
Die Probezeit oder Im Labyrinth der Prozesse Es ist der letzte Tag der Probezeit von Herrn Hoffmann. Heute hat er sein Abschlussgespräch mit dem Inhaber. Wie es ausgehen wird? Schwer zu sagen. Gab es doch manche Konflikte mit ihm und den Kollegen. Auf dem Weg zur Arbeit ziehen die letzten sechs Monate noch mal vor […]
Die EKS – Engpass-Konzentrierte Strategie – wurde ursprünglich von Wolfgang Mewes entwickelt. Die Rechte daran befinden sich heute bei Fredmund Malik. Die EKS basiert auf vier Prinzipien und wird in sieben Phasen durchlaufen. Dieser Beitrag bringt ausgehend von der EKS als Strategie-Werkzeug diese mit Six Sigma als Verbesserungs- und Management-Philosophie in Beziehung, vergleicht die zugrundeliegenden Konzepte und Ideen und gibt dann Hinweise, wo Ideen von der einen Methodik gewinnbringend in der anderen ein- und umgesetzt werden können.
„Löcher statt Bohrmaschinen“ oder „Sind 25 Prozent Wertschöpfung genug?“ Sie alle kennen die Marketingaussage „Baumärkte verkaufen keine Bohrmaschinen, sondern die Möglichkeit Löcher in eine Wand zu machen“. Aber haben Sie auch mal darüber nachgedacht, wie viele der Tätigkeiten, die mit dem Bohren der Löcher zu tun haben, wirklich wertschöpfend sind? Und welche so genannten Verschwendungen dabei vermieden werden können?
Das Unternehmen zeigte im Bereich der Kundenberatung eine sehr hohe Auslastung bzw. Überlastung. Die Auslastung ging jedoch im Bereich der Arbeitsvorbereitung, Produktion und Weiterverarbeitung zurück. Das Aufwandsverhältnis zwischen kundennahen und produktionsnahen Bereichen war branchenunüblich. Diese Tatsache bildete auch den Anlass für Korrekturmaßnahmen.