Der Suchtfaktor im Lean Management
Welche Rolle kann Sucht im Lean-Kontext spielen, was sind die Folgen daraus, wer ist davon betroffen und wie kann oder sollte man damit umgehen?
Wo KI im Lean Kontext nützliche Impulse setzen kann
Durch den gezielten und bedachten Einsatz von KI-Instrumenten – im Kontext dieses Artikels textuell generativer KI wie ChatGPT – können in meinen Augen nützliche Impulse impliziert werden. Allerdings sollten dazu einige Randbedingungen berücksichtigt werden. KI kann nicht die menschliche Kreativität und das spezifische Fachwissen der beteiligten Personen ersetzen. Letztlich beruhen die KI-Impulse immer nur auf […]
Ist Lean eine Gehirnwäsche?
Die Fragestellung aus der Überschrift hatte ich mir vor einiger Zeit auf meine Liste möglicher Blog-Artikel geschrieben. Allerdings hatte ich es versäumt, mir den Anlass dieser Idee und ein paar begleitende Gedanken zu notieren. Deshalb kann ich über den Auslöser nur spekulieren, aber manchmal entwickeln sich ja gerade daraus interessante Gedankengänge.
Warum Lean Hintertüren braucht
Eine Herausforderung im Lean-Kontext, die zu Beginn der Reise immer wieder besteht, liegt in der Einbeziehung der verschiedenen Personenkreise auf den verschiedenen Ebenen. Das sind zum einen die Mitarbeiter auf der Arbeitsebene, sei es in der Wertschöpfung in den Leistungsprozessen oder auch in Unterstützungsprozessen. Eine weitere Gruppe sind die direkten Vorgesetzten auf der untersten Ebene, im englischsprachigen Kontext oft Frontline-Leader/Manager oder Supervisor genannt. Die dritte Gruppe umfasst dann alle Führungskräfte oberhalb dieser Ebene, bis zur Geschäftsführung.
Wenn das Beste zu Verschwendung führt
Hinter der Überschrift des aktuellen Artikels steckt natürlich mal wieder ein Paradoxon, das ich im weiteren Verlauf aufklären werde. Mit „das Beste“ meine ich ein Element aus der Aussage bzw. dem Sprichwort „das Beste aus einer Situation machen“. Das ist natürlich erstmal nicht verkehrt und im Kontext von Verbesserungen durchaus ein Ansatz, um sich in unbekanntem Gelände zu bewegen. Im Kontext „normaler“ Arbeit ist das allerdings nicht wirklich eine sinnvolle Lösung. In einem kürzlichen Webinar des Lean Enterprise Institute wurde diese Vorgehensweise sogar als eine weitere Verschwendungsart bezeichnet. Eine Verschwendungsart in dem Sinn, dass damit Tätigkeiten oder Aktivitäten zusammenhängen, die nicht wertschöpfend sind und die ein Kunde typischerweise auch nicht bereit ist zu honorieren.
Die Zukunft ist auf Mist gebaut
Die Überschrift schockiert erstmal, oder? Und braucht deshalb etwas Erläuterung. Der Auslöser für diesen Artikel war der Spruch in einem LinkedIn-Profil, den ich aus dem Augenwinkel beim Scrollen wahrgenommen hab‘. Es war natürlich nicht der Spruch in der Überschrift, sondern die ursprüngliche und bekannte Variante „Die Zukunft ist auf Mut gebaut“. Diese Aussage ist sicherlich nicht verkehrt, durch die Lean-Brille betrachtet allerdings in meinen Augen nicht vollständig (wobei ich diesen Anspruch mit meiner Abwandlung/Ergänzung auch nicht habe).
Sind Entscheidungen …?
Was fehlt hier?
🤔 Entscheidungsdruck entsteht oft dadurch, dass wir Probleme erst dann als solche anerkennen, wenn sie stören – doch Probleme und Entscheidungen sind eng verbunden.
⏳ Wer zögert, trifft implizit die Entscheidung für den Status quo – mit allen Konsequenzen und versteckten Kosten.
🎯 Der Kern liegt nicht im schnellen Entscheiden, sondern im bewussten Entscheiden: Klarheit über Ziel, Ausgangslage und mögliche Wege schafft bessere Resultate.
Fragen, die Sie sich nach dem Lesen des Artikels aus dem Blog-Archiv (2023, Link s.u.) stellen können:
• Welche Einstellung haben Sie zu Entscheidungen?
• Woran messen Sie die Notwendigkeit von Entscheidungen?
• Was ist dann die Basis Ihrer Entscheidungen?
Kommentieren Sie gerne mit Ihren Antworten.
Was Marmelade mit Lean zu tun hat
Was hat Marmelade mit Lean zu tun? Welche Antworten gibt es auf diese Frage und warum sollte man sich mit der Frage und den Antworten beschäftigen, auch wenn man sich gar keine Marmelade aufs Brot schmiert?
Wo Spaltmaße nicht nur einen ästhetischen Mangel haben
Ein Blick hinter die Blechteile zeigt: Spaltmaße sind mehr als optische Maßzahlen – sie spiegeln Wissenstransfer und Prozessverständnis.
📏 Im Automobilbau verdeutlichen fehlende Passgenauigkeit, wie gut Bleche verarbeitet, Stanz- und Pressformen beherrscht sowie Prozessschritte wiederholt wurden.
🧠 Bei Wissen gibt es keine hochfrequente Wiederholung wie bei Blechteilen – Transfers laufen oft einzeln, auf verschiedenen Wegen und mit unterschiedlicher Qualität.
🛠 Damit am Ende alles zusammenpasst, braucht es systematischen Wissenstransfer, Reflexion über das Vorgehen und Prozessgestaltung, die einmalige Vorgänge genauso ernst nimmt wie Serienfertigung.
Fragen, die Sie sich nach dem Lesen des Artikels aus dem Blog-Archiv (2023, Link s.u.) stellen können:
• Welche Erfahrungen haben Sie mit Lücken im Wissenstransfer gemacht?
• Welche Konsequenzen haben sich daraus ergeben?
• Wie sind Sie damit umgegangen?
Kommentieren Sie gerne mit Ihren Antworten.
Warum Kamishibai und Layered Process Audits nicht kompatibel sind
Nicht alles, was praktisch aussieht, passt zusammen – insbesondere wenn Konzepte unterschiedlich strukturiert sind.
📃 T-Cards arbeiten mit zwei Zuständen (Vorder- und Rückseite) während LPA-Checkpunkte mehrere Zustände benötigen (z. B. grün, gelb, rot).
🔀 Die Dynamik von LPA und Checklisten kollidiert mit der statischeren Natur von Kamishibai-Boards, besonders wenn Änderungen und zeitliche Verläufe sichtbar bleiben sollen.
🎯 Für höhere Ebenen, jenseits des Shop-Floors, gewinnen Checklisten allein wegen ihrer Einfachheit und Flexibilität eine klarere Rolle als gemischte Systeme.
Fragen, die Sie sich nach dem Lesen des Artikels aus dem Blog-Archiv (2023, Link s.u.) stellen können:
• Welche Erfahrungen haben Sie mit Kamishibai und/oder Layered Process Audits gemacht?
• Welche Gedanken haben Sie bzgl. einer Kombination der beiden Konzepte?
• Wie würden Sie das gestalten?
Kommentieren Sie gerne mit Ihren Antworten.